Компания «ЛабТестЭнерго» выполняет испытания разъединителей в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. Работы проводятся аккредитованной электролабораторией с применением современного оборудования и в полном объёме требований ПУЭ и методики испытаний разъединителей до 35 кВ. По итогам заказчик получает протокол испытаний разъединителя и технический отчёт.
Разъединитель — один из ключевых элементов коммутационного оборудования подстанции и распределительного устройства. Его исправное состояние обеспечивает безопасное отключение токоведущих частей под напряжением и при ремонтах. Регулярные испытания позволяют выявить неисправности изоляторов, контактов и приводов до того, как они приведут к аварии.
Что включают испытания разъединителей
- визуальный осмотр состояния изоляторов, ножей, контактов и привода;
- измерение сопротивления изоляции подвижных и опорных элементов;
- высоковольтные испытания изоляции повышенным напряжением промышленной частоты;
- измерение переходного сопротивления контактной цепи постоянному току;
- проверка работы привода и механической блокировки;
- опробование включения и отключения разъединителя под напряжением.
Когда проводятся испытания
- При вводе в эксплуатацию нового оборудования.
- После капитального или текущего ремонта.
- В рамках плановых профилактических проверок.
- После аварийных отключений или перегрева.
- Перед длительным выводом из резерва.
Методика испытаний разъединителей
Методика испытаний разъединителей предусматривает проведение измерений и контроля по следующим этапам:
- подготовка разъединителя к испытанию и отключение от рабочих цепей;
- визуальный осмотр корпуса, изоляторов и контактной системы;
- измерение сопротивления изоляции мегаомметром;
- испытание изоляции повышенным напряжением 50 Гц;
- измерение переходного сопротивления контактной цепи микрометрам;
- проверка работы привода и взаимной блокировки;
- опробование выполняемых операций включения и отключения.
На каждом этапе результаты сравниваются с нормативными значениями и заводской документацией.
Высоковольтные испытания разъединителя
Высоковольтные испытания разъединителя направлены на проверку электрической прочности изоляции. На токоведущие части и изоляторы подаётся повышенное напряжение промышленной частоты, которое выдерживается заданное время. Для фарфоровых изоляторов стандартная выдержка — 1 минута, для органической изоляции — 5 минут.
Испытательное напряжение выбирается по классу напряжения разъединителя и требованиям методики. Испытание считается выдержанным, если не происходит пробоев, перекрытий или резкого нарастания тока.
Протокол испытаний разъединителя
По завершении работ оформляется протокол испытаний разъединителя. В документе указываются:
- тип, заводской номер и номинальное напряжение разъединителя;
- результаты измерения сопротивления изоляции и контактного переходного сопротивления;
- значения испытательного напряжения и длительность выдержки;
- данные проверки работы привода и блокировок;
- заключение о пригодности разъединителя к дальнейшей эксплуатации.
Протокол является официальным документом и принимается техническим надзором, Ростехнадзором и энергоснабжающими организациями.
Стоимость
| Услуга | Единица измерения | Стоимость за единицу измерения, руб. |
| Испытание предохранителей, предохранителей–разъединителей напряжения свыше 1 кВ. | шт. | от 490 |
Во время эксплуатации проходных изоляторов могут возникать дефекты их строение (трещины, поры, микротрещины, нарушение оболочки), что может приводить к аварийным последствиям. Плохое состояние проводников может создавать пожароопасную ситуацию и нести риск для жизни человека.
Часто задаваемые вопросы
Нужны ли испытания разъединителей после ремонта?
Да, после ремонта обязательны высоковольтные и электрические испытания, чтобы подтвердить целостность изоляции и контактной системы.
Какие разъединители чаще всего проверяют?
Чаще всего испытания проводятся для разъединителей 6–10 кВ, а также отделителей и короткозамыкателей до 35 кВ.
Что получает заказчик по итогам?
Заказчик получает протокол испытаний разъединителя с результатами всех измерений и выводом о пригодности оборудования к эксплуатации.